泵體裝配環(huán)型檢測生產(chǎn)線：適用于高壓清洗機泵體的裝配使用。同時也可用于水泵，增壓泵，隔膜泵等產(chǎn)品的裝配檢測。
1.線體結(jié)構(gòu)
線體均采用40mm*80mm*t1.2mm鋁合金矩型管作支架，工作面高780mm，寬545mm，總寬1680mm，線體總高2200mm。
 線體輸送采用3倍速尼龍差速鏈及DQ912型材?？刂茪鈩幼钃跣吞朡X-3
1.1平移及頂升機構(gòu)
①工裝板進入平移機定位準確，各感應(yīng)判斷正確無誤。
②工裝板輸送采用不銹鋼坦克鏈設(shè)計,傳動確實,速度快,停止位置精確。
③橫平移機構(gòu)共設(shè)1套。
④頂升平移機構(gòu)4套，其中二套為氣缸頂升平移機構(gòu)，負責工裝板送入及取出測試臺。
⑤頂升旋轉(zhuǎn)機構(gòu)1套。
2.下氣喉系統(tǒng)
①線體下方配有一支1寸氣管，一端設(shè)有油水分離器三聯(lián)件一套，每工位配快速接頭1個，提供設(shè)備專用。
②氣動工具吊鉤1個。
3.插座系統(tǒng)
①線體每工位配有二插AC220V10A多功能插座1組。
4.照明系統(tǒng)
①每工位配有30W日光燈一組。
5.風扇系統(tǒng)
①線體上方每工位配有美的風扇，頂棚采用t1.2mm冷軋鋼板制作。
6.作業(yè)指導書
①每工位配工藝卡片支架，材料為t1mm冷軋鋼板制作，顏色為白色。
7.線體電氣控制
① 工裝板輸送采用先進的PLC程序控制阻擋氣缸上升下降，載物工裝板在線體中連續(xù)循環(huán)進行。當工件操作完成后，操作人員控制放行按鈕放下工裝板至下一工位， 空板從上一工位自動補充至工作工位。在采用強制自動設(shè)定的情況下，放行按鈕失效，阻擋器依據(jù)程序設(shè)定的時間15sec-600sec節(jié)拍運行。
②低壓電器采用歐姆龍、施耐德、PLC日本歐姆龍產(chǎn)品。
8.傳動部分
①線體采用臺灣愛得利32型60/1速比，功率0.75KW電機做為輸送動力。差速鏈運行速度3米/分鐘，工裝板運行速度7-9米/分鐘。
②線體氣缸300mm行程以下采用SMC氣缸，300mm以上采用亞德克產(chǎn)品。